Kẽm Die Casting Nông nghiệp Vòng bi

Nghệ thuật P này đang sử dụng trong khu vực máy móc nông nghiệp, nguyên liệu thô của các bộ phận máy móc này là Zamark3 . Các quy trình chính là d -tức là đúc, phay CNC, quay CNC. Quá trình đúc kẽm die liên quan đến một công nghệ chứng minh thời gian. Là một vật liệu, kẽm cực kỳ trôi chảy, khiến nó rất hữu ích cho việc đúc chết.

Kẽm cũng cung cấp sức mạnh tuyệt vời (~ 32.000 psi) so với nhôm 380 và magiê thông thường (~ 23.000 psi).

Các loại đặc hiệu của kẽm sản xuất đúc với cường độ năng suất vượt quá 57.000 psi.

Trong đúc chết áp suất cao, hợp kim kẽm được sử dụng rộng rãi. Hợp kim kẽm có một số lợi thế trong quá trình này, làm cho chúng trở thành một vật liệu lý tưởng để sản xuất các sản phẩm khác nhau.

Đầu tiên, hợp kim kẽm có độ dẫn nhiệt tốt, làm cho chúng phù hợp cho các sản phẩm đòi hỏi phải tản nhiệt tuyệt vời, chẳng hạn như vỏ của các thiết bị điện tử hoặc bộ tản nhiệt. Ngoài ra, hợp kim kẽm tương đối hiệu quả về chi phí, khiến chúng trở thành một lựa chọn phổ biến cho các thành phần sản xuất hàng loạt.

Hợp kim kẽm thể hiện khả năng lưu chuyển tuyệt vời trong quá trình đúc áp lực cao, cho phép chúng lấp đầy các khuôn phức tạp và tạo ra các thành phần hình dạng phức tạp với nguy cơ tối thiểu của bong bóng khí hoặc khuyết tật. Hơn nữa, các hợp kim kẽm thường mang lại các bề mặt mịn và đồng nhất, rất quan trọng cho các sản phẩm có yêu cầu thẩm mỹ.

Hợp kim kẽm thường có khả năng chống ăn mòn tốt, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng môi trường ngoài trời hoặc khắc nghiệt. Hơn nữa, kẽm là một vật liệu có thể tái chế, góp phần giảm chất thải tài nguyên và tác động môi trường.

Cuối cùng, hợp kim kẽm có nhiều loại hợp kim khác nhau, mỗi loại có các đặc điểm riêng biệt để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Những yếu tố này làm cho hợp kim kẽm trở thành một lựa chọn vật liệu phổ biến trong đúc khuôn áp suất cao, đặc biệt là đối với các sản phẩm đòi hỏi sức mạnh cao, độ dẫn nhiệt tốt và hiệu quả chi phí.