Bộ phận đúc đầu tư SS304

Bộ phận đúc đầu tư SS304

Thép không rỉ chảy quá trình

Quá trình đúc sol silica còn được gọi là chính xác các quy trình đúc đầu tư. Nó là một cắt ít hoặc không có quá trình đúc cắt. Nó là một kỹ thuật tuyệt vời trong đúc công nghiệp. Ứng dụng của nó là rất rộng rãi. Nó không chỉ áp dụng cho các loại, các loại hợp kim, đúc và sản xuất đúc kích thước chính xác và bề mặt chất lượng cao hơn phương pháp đúc, thậm chí là phương pháp đúc có thể không làm phức tạp, cao chịu nhiệt độ, không dễ dàng gia công đúc, tất cả có thể được sử dụng cho đầu tư chính xác quá trình đúc.

Quá trình đúc đầu tư, đó là một quá trình sử dụng vật liệu hợp làm cho mô hình hòa tan, và phủ nhiều lớp sơn chịu nhiệt thích hợp thực hiện trên bề mặt, sau khi sấy khô và xơ cứng trở thành một toàn bộ vỏ, làm tan chảy các mô hình vỏ bằng hơi nước hoặc nước nóng. Sau đó đặt các lớp vỏ trên cát, làm đầy cát khô ở tất cả các vòng và các mô hình. Cuối cùng đã rang nó dựa trên nhiệt độ cao trong lò, vỏ sau khi rang, và nhận được một phần đúc sau khi đổ Metal nóng chảy

Quá trình đúc đầu tư có thể sản xuất bộ phận chiều cao độ chính xác, nói chung có thể đạt đến CT4-6(sand casting is CT10-13, die casting is CT5-7). Do sự phức tạp của quá trình đúc đầu tư, có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước đúc. Chẳng hạn như co rút của vật liệu mốc, các biến dạng của đúc, vỏ sưởi ấm và làm mát thay đổi số lượng dòng trong tiến trình, hợp kim co rút và các biến dạng vật đúc trong solidification xử lý. Kết thúc bề mặt vật đúc đầu tư cao hơn đúc bình thường, có thể đạt đến Ra1.6 ~ 3.2.

Lớn nhất lợi thế đầu tư đúc là đúc các bộ phận có độ chính xác chiều cao và bề mặt hoàn thành, do đó, nó có thể làm giảm cơ khí chế biến. Một ưu điểm của phương pháp đúc đầu tư là nó có thể cast tất cả các loại hợp kim và một phần khu phức hợp đúc, đặc biệt đúc nhiệt độ cao hợp kim đúc phần

Chính xác của chén Inox xử lý: ±0.15 mm ~

Êm ái của bề mặt của một phần thô: Ra6.4;

Co rút tốc độ xử lý Silica Sol đúc thép: 0,6%;

Tỷ lệ lãng phí nguyên liệu: 5%;

Tổng hợp Inox đúc xử lý gia công phụ cấp: 0.7 mm;

Bề mặt chuẩn bị phương pháp: cát thổi, bắn nổ, bột sơn, sơn, mạ, Electrophoresis, đánh bóng.

Công ty chúng tôi sản xuất thiết bị và hệ thống quản lý

Trung tâm gia công CNC: 8 bộ;

Máy tiện CNC: 1 7 Shenyang Machines;

Ngày làm việc một tuần: Từ thứ hai đến thứ bảy;

Thay đổi nơi làm việc: 2 ca / ngày;

Giờ làm việc: Từ sáng 8:00-PM 5:00;

2D và 3D vẽ phần mềm: AutoCAD, UG, Pro/E, SolidWorks 2013;

Kiểm soát QC: New nhập NANO CMM, FPI M5000 phân tích kim loại máy tính để bàn, máy chiếu Easson, tính chất cơ học tester.

Thiết bị sản xuất và gia công thép không gỉ: