tùy chỉnh HDI sản xuất vi mạch PCB Circuit

HDI BOARDS - CHUYỂN ĐỔI TỐC ĐỘ CAO

Topscom là nhà sản xuất bảng mạch in chuyên nghiệp, bao gồm: Sản xuất bo mạch Pcb, Tủ rack đa lớp cứng, Pcb Tần số cao, Tấm nhôm Pcb, Led Pcb, Thạch đồng Pcb, Tủ cao TG, Pcb Halogen-Free, HDI Pcb, Flexible Pcb, Cứng nhắc-linh hoạt PCB, pcb lắp ráp, oem sản xuất, sản xuất hợp đồng điện tử.

Các bảng HDI, một trong những công nghệ phát triển nhanh nhất trong PCB, hiện đã có tại Topscom. Ban HDI có chứa vas khiếm thị và / hoặc chôn vách và thường có chứa microvias có đường kính dưới 0,006. Họ có mật độ mạch cao hơn bảng mạch truyền thống.

Có 6 loại bảng HDI khác nhau, thông qua Vias từ bề mặt, bề mặt, vas chôn và qua Vias, hai hoặc nhiều lớp HDI với Vias, bề mặt thụ động không có kết nối điện, xây dựng không có Coreless bằng cách sử dụng các cặp lớp và các công trình thay thế của các công trình không có Coreless sử dụng cặp lớp.
HDI - PCB kết nối mật độ cao
Bảng mạch in Sử dụng công nghệ HDI
Công nghệ Người tiêu dùng Driven

Quá trình qua-trong-pad hỗ trợ nhiều công nghệ hơn trên các lớp ít hơn, chứng minh rằng lớn hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn. Kể từ cuối những năm 1980, chúng tôi đã thấy các máy quay video sử dụng hộp mực có kích thước của một cuốn tiểu thuyết, co lại để vừa với lòng bàn tay của bạn. Điện thoại di động và làm việc từ nhà đẩy công nghệ hơn nữa để làm cho máy tính nhanh hơn và nhẹ hơn, cho phép người tiêu dùng làm việc từ xa từ bất cứ đâu.

Công nghệ HDI là lý do hàng đầu cho những chuyển đổi này. Sản phẩm làm nhiều hơn, cân nặng ít hơn và nhỏ hơn về thể chất. Các thiết bị đặc biệt, các thành phần nhỏ và các vật liệu mỏng hơn cho phép các thiết bị điện tử co lại kích thước khi mở rộng công nghệ, chất lượng và tốc độ.


Lợi ích HDI chính

Khi nhu cầu tiêu dùng thay đổi, do đó phải công nghệ. Bằng cách sử dụng công nghệ HDI, các nhà thiết kế bây giờ có tùy chọn để đặt thêm các thành phần ở cả hai mặt của PCB thô. Nhiều quá trình, bao gồm cả thông qua trong pad và mù thông qua công nghệ, cho phép các nhà thiết kế nhiều bất động sản PCB để đặt các thành phần nhỏ hơn thậm chí gần nhau hơn. Giảm kích thước thành phần và pitch cho phép nhiều I / O trong hình học nhỏ hơn. Điều này có nghĩa truyền tín hiệu nhanh hơn và giảm đáng kể tín hiệu mất và vượt qua sự chậm trễ.


Via trong quá trình Pad

Cảm hứng từ công nghệ gắn bề mặt từ cuối những năm 1980 đã đẩy giới hạn bằng BGA, COB và CSP vào các inch bề mặt vuông nhỏ hơn. Quá trình thông qua trong pad cho phép Vias được đặt trong bề mặt của đất phẳng. Đường truyền được mạ và chứa đầy epoxy dẫn điện hoặc không dẫn điện sau đó được phủ và mạ, làm cho nó gần như vô hình.

Âm thanh đơn giản nhưng có thêm tám bước nữa để hoàn thành quá trình độc đáo này. Thiết bị chuyên dụng và kỹ thuật viên được đào tạo theo quy trình chặt chẽ để đạt được sự hoàn hảo ẩn thông qua.


Thông qua các loại Điền

Có rất nhiều loại vật liệu khác nhau thông qua vật liệu lót: epoxy không dẫn điện, epoxy dẫn điện, mạ đồng, bạc đầy và electrochemical mạ. Tất cả những kết quả này đều được chôn trong một vùng đất bằng phẳng và sẽ hoàn toàn tan chảy như những vùng đất bình thường. Vias và microvias được khoan, mù hoặc chôn, lấp đầy sau đó được mạ và giấu dưới các vùng đất SMT. Xử lý vias loại này đòi hỏi thiết bị đặc biệt và tốn nhiều thời gian. Các chu trình khoan nhiều lần và khoan thăm dò có kiểm soát cho biết thêm thời gian xử lý.


HDI hiệu quả về chi phí

Trong khi một số sản phẩm tiêu dùng giảm, chất lượng vẫn là yếu tố quan trọng nhất cho người tiêu dùng đứng sau giá. Sử dụng công nghệ HDI trong quá trình thiết kế, có thể giảm một tấm 8 lỗ xuyên qua PCB đến một công nghệ PCB 4 lớp HDI microvia. Khả năng dây của một lớp PCB HDI 4 lớp được thiết kế tốt có thể đạt được các chức năng tương tự hoặc tốt hơn so với lớp PCB 8 lớp tiêu chuẩn.

Mặc dù quy trình microvia làm tăng chi phí của PCB HDI, việc thiết kế và giảm số lượng lớp phù hợp làm giảm chi phí trong các inch vật liệu vuông và lớp đếm đáng kể.


Xây dựng các bảng HDI phi chuẩn

Sản xuất PCBs HDI thành công đòi hỏi phải có các thiết bị và quy trình đặc biệt như khoan laser, cắm, chụp ảnh bằng laser trực tiếp và các chu trình gia công liên tục. Ban HDI có đường mỏng hơn, khoảng cách chặt chẽ hơn và vòng tròn chặt chẽ hơn, và sử dụng các vật liệu đặc biệt mỏng hơn. Để sản xuất thành công loại bo mạch này, cần có thêm thời gian và đầu tư đáng kể vào quy trình sản xuất và thiết bị.


Công nghệ khoan laser

Khoan lỗ nhỏ nhất của vi-vias cho phép nhiều công nghệ hơn trên bề mặt của bảng. Bằng cách sử dụng một chùm ánh sáng có đường kính 20 micron (1 milimet), chùm tia ảnh hưởng cao này có thể cắt qua kim loại và thủy tinh tạo ra lỗ thông qua nhỏ. Các sản phẩm mới tồn tại như vật liệu thủy tinh đồng nhất là một tấm laminate tổn thất thấp và hằng số điện môi thấp. Những vật liệu này có khả năng chịu nhiệt cao hơn cho việc lắp ráp không chì và cho phép sử dụng các lỗ nhỏ hơn.


Lamination & Vật liệu cho Ban HDI

Công nghệ đa lớp tiên tiến cho phép các nhà thiết kế tuần tự thêm các cặp bổ sung để tạo thành một PCB đa lớp. Việc sử dụng một máy khoan laser để tạo ra các lỗ trong các lớp bên trong cho phép mạ, hình ảnh và khắc trước khi ép. Quá trình thêm vào này được gọi là quá trình tuần hoàn. Chế tạo SBU sử dụng các vạch rắn để cho phép quản lý nhiệt tốt hơn, nối kết mạnh hơn và tăng độ tin cậy của bảng.

Đồng bọc nhựa đã được phát triển đặc biệt cho phụ tá với chất lượng lỗ kém, thời gian khoan dài hơn và để cho phép PCB mỏng hơn. RCC có một lá mỏng đồng nhất cực thấp và lá mỏng đồng siêu mỏng được neo với các nốt nhỏ đến bề mặt. Vật liệu này được xử lý hóa học và sơn lót cho công nghệ dòng và khoảng cách mỏng nhất và tốt nhất.

Việc áp dụng khô chống lại các laminate vẫn sử dụng phương pháp cuộn nóng để áp dụng các kháng đối với vật liệu cốt lõi. Quá trình công nghệ cũ này, bây giờ bạn nên làm nóng trước vật liệu đến nhiệt độ mong muốn trước khi quá trình làm màng cho các bảng mạch in HDI. Việc sơ bộ của vật liệu cho phép ứng dụng bền vững chống khô bề mặt của laminate, kéo ít nhiệt ra khỏi các cuộn nóng và cho phép nhiệt độ thoát ổn định nhất quán của sản phẩm nhiều lớp. Nhiệt độ lối vào và lối ra phù hợp dẫn đến sự bẫy không khí dưới lớp phim; điều này rất quan trọng đối với việc tạo ra các đường kẻ và khoảng cách.


LDI & hình ảnh liên hệ

Hình ảnh đẹp hơn hơn bao giờ hết và sử dụng chất bán dẫn Class 100 Phòng sạch để xử lý các bộ phận HDI là tốn kém nhưng cần thiết. Các đường thẳng, khoảng cách và vòng hình vòng đòi hỏi nhiều điều khiển chặt chẽ hơn. Với việc sử dụng các dây chuyền tốt hơn, liên lạc làm lại hoặc sửa chữa trở thành một nhiệm vụ không thể. Chất lượng công cụ hình ảnh, các thông số chuẩn và laminate là rất cần thiết cho quá trình thành công. Sử dụng không gian phòng sạch sẽ làm giảm các khiếm khuyết. Màng sơn khô vẫn là quy trình số một đối với tất cả các bảng công nghệ.

Hình ảnh liên lạc vẫn được sử dụng rộng rãi do chi phí của hình ảnh trực tiếp laser; tuy nhiên, LDI là một lựa chọn tốt hơn nhiều cho các đường nét và khoảng cách. Hiện tại hầu hết các nhà máy vẫn sử dụng hình ảnh liên lạc trong một phòng SC100. Khi nhu cầu mở rộng, nhu cầu khoan laser và hình ảnh trực tiếp bằng laze cũng vậy. Tất cả các cơ sở sản xuất HDI của Topscom đều sử dụng thiết bị công nghệ mới nhất để sản xuất PCB tiên tiến này.

Các sản phẩm như máy ảnh, máy tính xách tay, máy quét và điện thoại di động sẽ tiếp tục đẩy công nghệ đến các yêu cầu nhỏ hơn và nhẹ hơn cho việc sử dụng hàng ngày của người tiêu dùng. Năm 1992, điện thoại di động trung bình nặng 220-250 gram và đã được nghiêm chỉnh cho việc thực hiện cuộc gọi điện thoại; giờ đây chúng tôi gọi, nhắn tin, lướt net, chơi các bài hát hoặc trò chơi yêu thích của chúng tôi và chụp hình và quay video trên một thiết bị nhỏ xíu nặng 151 grams. Văn hoá thay đổi của chúng tôi sẽ tiếp tục thúc đẩy công nghệ HDI và Topscom sẽ ở đây để tiếp tục hỗ trợ nhu cầu khách hàng của chúng tôi.