Máy kính đôi Low-E cách nhiệt phẳng tự động

Tổng quan về sản phẩm của Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt

Kính đôi dây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm bốn phần: phần cho ăn, phần làm sạch và làm khô, phần kiểm tra và phần đóng. Bốn phần được đặt thẳng đứng với cùng một góc nhúng, với cấu trúc nhỏ gọn, kinh tế thiết thực, hiệu quả cao và bảo trì thuận tiện. Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt thẳng đứng chủ yếu được sử dụng để gia công và sản xuất kính cách nhiệt.

Chức năng chính của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt

1) Tạo đơn vị IG kép

2) Tạo đơn vị IG ba (3 lớp)

3) Tạo đơn vị IG có hình dạng

4) Tạo các đơn vị IG e thấp

5) Tạo đơn vị IG bốn cạnh

6) Tự động nạp khí argon

Chi tiết về dây chuyền sản xuất kính hai lớp

1.Có cảm biến kính Low-e trong máy giặt

Cảm biến này được cài đặt trước máy giặt. Nó có thể tự động nhận diện bề mặt kính Low-e một cách nhanh chóng và chính xác, ngăn không cho kính rơi xuống bề mặt Low-e.

2.Máy giặt sử dụng sáu bàn chải mềm (Low-e) chỉ với đường kính 0,1mm. Có thể rửa kính low-e, kính phẳng, kính cường lực, v.v. Nó có đường kính lông nhỏ hơn 0,1mm, không bao giờ làm hỏng kính, đặc biệt đối với kính low-e.

3.Máy thông qua hệ thống điều khiển Siemens, được trang bị màn hình cảm ứng độ phân giải cao.

4.Máy giặt sử dụng vật liệu thép không gỉ 304

Toàn bộ phần rửa và làm khô sử dụng vật liệu thép không gỉ 304, bao gồm cả tấm và phụ tùng nội thất.

5.Cấu trúc đặc biệt bên trong máy giặt có thể tự động nhận biết độ dày của kính. Cho phép chuyển các loại kính có độ dày khác nhau nhanh chóng, tăng tốc độ sản xuất. Theo thử nghiệm, chỉ mất 22 giây để sản xuất một tấm kính cách nhiệt 1m * m.

6. tựa lưng đệm không khí ngăn ngừa trầy xước kính và vết bánh xe kính

7. Hộp ép sử dụng động cơ servo và đai thời gian để hỗ trợ các đơn vị IG ép.

Động cơ servo có thể được tính toán chính xác độ dày của miếng đệm bằng kính và nhôm. So với trạm thủy lực truyền thống, động cơ servo có thể đảm bảo áp suất làm việc chính xác và bảo vệ kính khỏi bị hư hại, đồng thời tăng tốc độ làm việc.

Đai định thời có răng cưa, làm cho việc nhấn chính xác hơn.

8.Chúng tôi sử dụng các điểm điều chỉnh để đảm bảo rằng trục lăn sẽ không bao giờ biến dạng.

Chúng tôi áp dụng công nghệ CNC vào bảng ép. Chúng tôi thiết kế các điểm điều chỉnh bên trong bảng ép để giữ cho tấm lưng luôn thẳng. Ở Trung Quốc, ngoại trừ LIJIANG, không ai có thể đảm bảo rằng bảng ép sẽ luôn thẳng đứng sau 10 hoặc 20 năm sử dụng. Tuy nhiên, chúng tôi giải quyết vấn đề này rồi.

9.Chức năng tự động bơm hơi bên trong tấm, tự động bơm hơi theo kích thước của kính, cải thiện hiệu quả lạm phát và tỷ lệ sử dụng khí. Dòng IG nạp khí argon chỉ với 22 giây cho một mảnh kính hai lớp 1m * 1m.

Thông số kỹ thuật của Máy gia công kính đôi