Dây chuyền sản xuất kính đôi tự động

Tổng quan về sản phẩm của dây chuyền sản xuất bằng kính đôi

Dây chuyền sản xuất tráng men đôi chủ yếu bao gồm bốn phần: phần cho ăn, phần làm sạch và sấy khô, phần kiểm tra và phần đóng. Bốn phần được đặt theo chiều dọc với cùng góc nhúng, với cấu trúc nhỏ gọn, nền kinh tế thực tế, hiệu quả cao và bảo trì thuận tiện. Dây chuyền sản xuất thủy tinh cách điện chủ yếu được sử dụng để xử lý và chế tạo thủy tinh cách điện.

Các chức năng chính của dây chuyền sản xuất thủy tinh cách điện dọc

1) Tạo các đơn vị IG kép

2) Làm ba đơn vị IG (3 lớp)

3) Tạo các đơn vị IG có hình

4) Tạo các đơn vị IG thấp

5) Tạo các đơn vị IG bốn bên

6) Tự động điền vào khí argon

Dữ liệu kỹ thuật của dây chuyền sản xuất thủy tinh cách điện

Chi tiết về dây chuyền sản xuất thủy tinh cách điện dọc

1. Có cảm biến thủy tinh thấp trong máy giặt

Cảm biến này được cài đặt trước khi máy giặt. Nó có thể tự động nhận ra bề mặt thủy tinh thấp nhanh chóng và chính xác, ngăn không cho thủy tinh giảm bề mặt thấp E.

2. Máy giặt sử dụng sáu bàn chải mềm (thấp-E) chỉ có đường kính 0,1mm. Giặt thủy tinh thấp, thủy tinh phẳng, kính cường lực, v.v. Nó có đường kính nhỏ hơn 0,1mm lông, không bao giờ làm hỏng kính, đặc biệt là đối với kính thấp.

3. Máy áp dụng Hệ thống điều khiển Siemens, được trang bị màn hình cảm ứng có độ phân giải cao.

4. Máy giặt sử dụng 304 vật liệu bằng thép không gỉ

Toàn bộ phần rửa và sấy sử dụng 304 vật liệu bằng thép không gỉ, bao gồm cả tấm và phụ tùng bên trong.

5. Cấu trúc đặc biệt bên trong máy giặt có thể tự động nhận biết độ dày của thủy tinh. Cho phép các độ dày khác nhau của thủy tinh được chuyển nhanh chóng, tăng tốc độ sản xuất. Theo thử nghiệm, chỉ mất 22 giây để sản xuất kính cách điện 1m*m.

6. Buff-Buffed Buffrest ngăn chặn các vết trầy xước thủy tinh và dấu hiệu bánh xe thủy tinh

7. Hộp nhấn sử dụng động cơ servo và dây đai thời gian để hỗ trợ các đơn vị IG nhấn.

Động cơ servo có thể được tính toán chính xác độ dày của miếng đệm thủy tinh và nhôm. So với trạm thủy lực truyền thống, động cơ servo có thể đảm bảo áp suất làm việc chính xác và bảo vệ kính khỏi bị hư hại, đồng thời làm tăng tốc độ làm việc.

Vành đai thời gian bị lởm chởm, làm cho việc cấp bách chính xác hơn.

8. Chúng tôi sử dụng các điểm có thể điều chỉnh để đảm bảo rằng Platen sẽ không bao giờ biến dạng.

Chúng tôi áp dụng công nghệ CNC vào bảng cấp bách. Chúng tôi đã thiết kế các điểm có thể điều chỉnh bên trong bảng nhấn để giữ cho tấm phía sau mọi lúc. Ở Trung Quốc, ngoại trừ Lijiang, không ai có thể đảm bảo rằng bảng cấp bách sẽ duy trì theo chiều dọc và trực tiếp mọi lúc sau khi sử dụng 10 hoặc 20 năm. Tuy nhiên, chúng tôi giải quyết vấn đề này rồi.

9. Chức năng bơm hơi bên trong tấm, tự động thổi phồng theo kích thước của kính, cải thiện hiệu quả lạm phát và tốc độ sử dụng khí. Đường IG lấp đầy khí argon với 22S chỉ trong một mảnh kính gấp đôi 1m*1m.

sản phẩm khác

1. Dây chuyền sản xuất kính tráng men đôi

2. Thiết bị uốn cong Spacer Spacer

3. Thiết bị điền vào sàng phân tử

4. automatic butyl outruder

5. Thiết bị mài cạnh thủy tinh LOW-E