Bơm chân không vòng nước chống cháy nổ dòng 2BV

1. Máy bơm được kết nối đồng trục và trực tiếp để tiết kiệm không gian và dễ lắp đặt.

2, việc sử dụng con dấu cơ học như một cấu hình tiêu chuẩn, loại bỏ rò rỉ, bảo trì dễ dàng.

3, chạy êm, tiếng ồn có thể thấp tới 62 decibel

4, thiết kế chống ăn mòn thống nhất, cánh quạt bằng đồng cải thiện khả năng chống ăn mòn của máy bơm, vật liệu thép không gỉ phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn

5, thiết kế cổng xả linh hoạt độc đáo, sẽ không tạo ra quá tải, đảm bảo rằng SKA hiệu quả trong phạm vi hoạt động của nó

Tổng quan về máy bơm chân không vòng nước dòng 2BV

Máy bơm chân không dòng SKA (2BV) thích hợp để bơm khí và hơi nước. Áp suất hút đạt áp suất tuyệt đối 33 mbar (97% chân không). Khi máy bơm chân không làm việc trong thời gian dài ở trạng thái áp suất hút dưới 80 mbar, nó nên được kết nối với bảo vệ cavitation. Ống bảo vệ máy bơm. Ví dụ, với một đầu phun khí quyển, áp suất hút có thể đạt 10 mbar. Đầu phun có thể được lắp trực tiếp trên máy bơm chân không. Khi được sử dụng như một máy nén, áp suất lớn tới 0,26 MPa (áp suất tuyệt đối). Máy bơm và máy nén chân không vòng nước được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu, dược phẩm, thực phẩm, đường và các lĩnh vực khác. Vì quá trình nén khí là đẳng nhiệt trong quá trình hoạt động nên khi nén và bơm khí dễ cháy nổ không dễ gây nguy hiểm và ứng dụng của nó ngày càng rộng rãi.

Cấu trúc và đặc điểm của bơm chân không vòng nước dòng 2BV

△ máy bơm thiết kế kết nối trực tiếp đồng trục, tiết kiệm không gian và dễ lắp đặt.

△ Phốt cơ khí được sử dụng như một cấu hình tiêu chuẩn để loại bỏ rò rỉ và dễ dàng bảo trì.

△ Hoạt động êm ái, tiếng ồn có thể thấp tới 62 decibel

△ Thiết kế chống ăn mòn đồng nhất, cánh quạt bằng đồng cải thiện khả năng chống ăn mòn của máy bơm, thép không gỉ phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi nhiều hơn

△ Thiết kế lỗ thông hơi linh hoạt độc đáo, không nén quá mức, đảm bảo rằng SKA hoạt động hiệu quả trong phạm vi hoạt động của nó.

Lắp đặt thiết bị bơm chân không vòng nước dòng 2BV

1. Lắp đặt máy bơm: Khi lắp đặt máy bơm chân không và máy nén, bề mặt lắp đặt phải nằm ngang và bắt vít chắc chắn qua lỗ ở góc dưới cùng. Để tránh xỉ hàn xâm nhập vào máy bơm chân không trong quá trình lắp đặt, cần hít vào trong quá trình lắp đặt.

2. Lắp đặt bộ tách nước

Bộ tách nước khí có thể được lắp trực tiếp vào cổng xả của bơm chân không và được cố định bằng bu lông. Bộ tách khí - nước có một đường ống nối với máy bơm, từ đó cung cấp lượng nước cần thiết cho máy bơm làm việc, lượng nước làm việc còn lại do đường ống cấp nước cung cấp và lượng nước cấp được điều chỉnh bởi van trên đường ống. Bơm chân không, hoặc đường ống nạp của máy nén, cần được trang bị van một chiều để ngăn nước trong bơm chân không hoặc máy nén quay trở lại hệ thống dưới áp lực của ống xả khi dừng.

Bơm chân không vòng nước 2BV bắt đầu và dừng

Trước khi bắt đầu đỗ xe trong thời gian dài, phải quay cánh quạt để xác nhận xem máy bơm chân không vòng nước loại 2BV có bị kẹt hay không.

Trình tự sau đây của công nghệ khởi động bơm chân không vòng nước 2BV:

1. Đóng van đầu vào;

2. Mở van xả;

3. Bơm một lượng nhỏ nước vào máy bơm, lấy lượng nước tiêu thụ trong bảng chỉ số kỹ thuật làm tham chiếu;

4. Khởi động động cơ;

5. Mở van gió vào;

6. Điều chỉnh nguồn cấp nước sao cho lượng nước tiêu thụ ít để đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật của máy bơm.

Trình tự đỗ của máy bơm chân không vòng nước 2BV theo thứ tự sau:

1. Đóng van đầu vào;

2, tắt động cơ và ngừng cấp nước

3. Xả phần nước còn lại trong thân máy bơm.

Bảo trì bơm chân không vòng nước dòng 2BV

1. Để tránh mòn cánh bơm, thân máy bơm hoặc cánh quạt chính, các hạt bụi xâm nhập vào buồng bơm cùng với khí và chất lỏng làm việc có thể bị rửa trôi qua cửa xả của phần dưới của máy bơm.

2. Nếu bạn sử dụng chất lỏng làm việc bằng nước cứng, bạn phải vệ sinh máy bơm bằng nước mềm hoặc bằng dung dịch trong một khoảng thời gian nhất định.

3. Vòng bi làm việc bình thường của động cơ cao hơn nhiệt độ môi trường 15 ° C ~ 20 ° C và chiều cao không được phép vượt quá 55 ° C ~ 60 ° C. Vòng bi làm việc bình thường nên được đổ dầu 1-2 lần một năm, ít nhất một năm một lần và làm sạch dầu bôi trơn. Thay thế tất cả.

4, phớt cơ khí được sử dụng, hiện tượng rò rỉ, nên kiểm tra chuyển động của phớt cơ khí, xem vòng tĩnh đã bị hư hỏng, hoặc con dấu đã bị lão hóa, nếu tình trạng trên, bạn cần phải thay thế các bộ phận mới.